Pulsatoraxelkomponenter

-- Stadig och pålitlig tillverkare --

Översikt

Pulsatoraxelkomponenter täcker de individuella delarna som utgör ett pulsatoraxelsystem, inklusive själva axeln, tätningar, bussningar, låsringar och drivnycklar, snarare än en enda förmonterad enhet.

Den här etiketten är byggd för köpare som köper på komponentnivå, till exempel en reparationsverkstad som endast ersätter en sliten tätning, eller en apparatfabrik som köper delar separat för sin egen monteringslinje.

Våra produkter

Tvättmaskin transmissionskomponenter

Reducerare, P-axlar och synkronisatorer för OEM-tillverkare och eftermarknaden.

Specifikation

Parameter	Typiskt intervall / tillval
Komponentens omfattning	Axel, oljetätning, bussning, låsring, drivnyckel
Skaftmaterial	Rostfritt stål eller ytbehandlat kolstål
Tätningsmaterial	Gummi eller syntetisk förening, anpassad till vattenexponering
Bussningsmaterial	Brons eller teknisk plast, beroende på belastning
Kompatibla skafttyper	Rak och stegad pulsatoraxeldesign
Certifiering	ISO9001, ISO14001, RoHS på begäran
Förpackning	Förpackning på komponentnivå, exportkartong, pall för bulkorder
Anpassning	OEM-dimensionering till en befintlig del, eller ODM-komponentutveckling

Ansökan

Lämplig för: eftermarknadsleverantörer som föredrar att lagra enskilda slitkomponenter snarare än kompletta axelaggregat.
Lämplig för: verkstäder som bara behöver byta ut en sliten tätning eller bussning utan att byta hela axeln.
Lämplig för: tillverkare av vitvaror köper delar på komponentnivå för sin egen interna monteringsprocess.
Rekommenderas inte för: köpare som föredrar en fabriksmonterad, installationsfärdig axelenhet; P-Shaft Assembly-taggen täcker det formatet.

Fördelar

Flexibilitet på komponentnivå: enskilda delar kan beställas utan att förbinda sig att köpa en hel axelenhet.
Korskompatibla storlekar: tätningar, bussningar och nycklar erbjuds över flera axeldiametrar som används i fält.
Konsekvent materialförsörjning: samma materialspecifikation används oavsett om en del köps separat eller som en del av en montering.
Snabb provtagning: lagerkomponentprover skickas inom 3 dagar, med anpassad storlek tillgänglig inom 7 till 10 dagar.
Certifierat kvalitetssystem: ISO9001 och ISO14001 certifierade, med RoHS-kompatibla materialalternativ tillgängliga.

Betalning och frakt

Objekt	Detalj
Betalningsvillkor	T/T eller L/C, bekräftad vid offertstadiet
Exempel ledtid	3 dagar för lagerkomponenter, 7 till 10 dagar för anpassade storlekar
Massproduktion ledtid	Ställs in efter provgodkännande, baserat på orderkvantitet
Orderkvantitet	Provbeställningar och storskalig produktion stöddes båda
Fraktmetod	Sjöfrakt för bulklast, flygfrakt för prover eller brådskande beställningar
Exportera förpackningar	Skyddsförpackning på komponentnivå, exportkartong, palladerad för bulk

För att begära en offert, lista vilka komponenter som behövs, till exempel tätning plus bussning, och dela axeldiametern eller ett referensprov. Ett tekniskt svar ges vanligtvis inom en till två arbetsdagar.

Vanliga frågor

F: Kan komponenter köpas individuellt snarare än som en komplett montering?
A: Ja, axel, tätning, bussning, hållarring och drivnyckel kan citeras och levereras separat.

F: Hur identifierar vi vilken tätning eller bussning som matchar vår befintliga axel?
S: En axeldiametermätning eller ett prov av den aktuella delen används för att bekräfta den matchande komponenten före produktion.

F: Finns det en minsta beställningskvantitet per komponenttyp?
S: Provbeställningar accepteras för nya komponentförfrågningar, med produktionsuppskalning när provet har bekräftats.

F: Kan dessa komponenter buntas med en komplett P-axelbeställning?
S: Ja, enskilda komponenter kan kombineras med en fullständig beställning av P-axelmontering på samma försändelse.

F: Vad är den typiska anledningen till att köpare köper komponenter istället för en komplett montering?
S: Reparations- och underhållsprogram behöver ofta bara byta ut den slitna tätningen eller bussningen, vilket är mer kostnadseffektivt än att byta ut hela axeln.

Relaterade kategorier

GAITE Story ungefär GAITE Kärnkomponenter för tvättmaskin
Transmissionssystem

Grundades 2002, GAITE ligger i Ningbo, Zhejiang, med bekväm transport och ett strategiskt läge. Företaget är specialiserat på forskning och utveckling och tillverkning av komponenter för kärntvättmaskiner, inklusive växelreducerare och synkronisatorer, som ofta används av OEM-tillverkare och eftermarknaden.

Med år av utveckling driver GAITE nu en modern produktionsbas på cirka 10 000 m², med stöd av stabil produktionskapacitet och mogna tillverkningsprocesser. GAITE är engagerad i kvalitet och optimerar kontinuerligt produktprestanda och strukturell design, vilket ger kunderna kostnadseffektiva komponentlösningar.

Vår kultur

Utvecklingsmål
Att fokusera på kärnkomponentsektorn för tvättmaskiner, kontinuerligt förbättra produktkvaliteten och tillverkningskapaciteten och stadigt växa till en ledande aktör på nischmarknaden – och bli en långsiktig pålitlig partner för kunderna.

Uppdrag
GAITE är engagerad i ett kundorienterat tillvägagångssätt, drivet av teknisk innovation och byggt på konsekvent kvalitet, som kontinuerligt förbättrar produktens konkurrenskraft och servicekapacitet.

Vi förespråkar en pragmatisk och effektiv arbetsstil, värdesätter lagarbete och långsiktig utveckling, och strävar efter att bygga stabila, förtroendebaserade partnerskap med kunder för ömsesidig tillväxt och delad framgång.

Certifieringar · Beprövad styrka

GAITE har erhållit certifieringar av ISO 9001 kvalitetsledningssystem och ISO 14001 miljöledningssystem, vilket etablerar ett omfattande och standardiserat ledningsramverk över produktion och verksamhet.

Våra produkter uppfyller RoHS-kraven, med strikt kontroll av farliga ämnen för att säkerställa säkerhet, miljöansvar och tillförlitlighet – som uppfyller internationella marknadsstandarder.

0 + år

Branscherfarenhet
0 m²

Fabriksområde
0+

Antal anställda
＞0_enheter/år

Årlig produktionskapacitet

Development History Varje steg
Räknar

02

2002

GAITE grundades och gick in i tvättmaskinskomponentindustrin.
12

2012

Etablerade ett partnerskap med Sharp Corporation.
13

2013

Samarbetar med Panasonic Corporation.
21

2021

Byggde ett långsiktigt partnerskap med Midea Group.

Factory Tour Fabrik med hög standard

GAITE operates a production base of approximately 10,000 m²,
with around 90% of core materials produced in-house, ensuring product consistency and stable supply.
Equipped with advanced machinery and mature processes, we achieve efficient
and precise manufacturing—enhancing overall quality while maintaining cost competitiveness.

Quick Links Utvalt innehållshubb

Test & Kvalitet

Se fler av våra kvalifikationscertifikat.

Läs mer
FAQ

Tydliga svar som täcker våra tvättmaskinskomponenter, produktionskapacitet och samarbetsdetaljer.

Läs mer
Vår fabrik

GAITE har en produktionsbas på cirka 10 000 m², med cirka 90 % av kärnmaterialen som produceras internt, vilket säkerställer produktkonsistens och stabil tillgång.

Läs mer